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电气设备安装的注意事项

来源:admin ??发布时间:2018-09-13 06:30


电气设备安装的注意事项


  一、防雷接地不符合要求
1、现象
(1)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤(overlap)、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋(英文:steel bar)。
(4)直接利用对头焊合的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析
(1)操作人员责任(zé rèn)心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能(skill)差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定实行力度不够。
3、预防措施
(1)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(3)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

  二、室外进户管预理不符合要求 
1、现象
(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大。
(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析
(1)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决实行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施
(1)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。
(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格实行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场引导或由防水专业队做防水处理。

  三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求
1、现象
(1)电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。
(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。
(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 
(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析
(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定实行。施工管理员管理不到位。
(2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、防止措施(指针对问题的解决办法)
(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
(2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设(fū shè)的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
(3)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。
(4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。
(5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径(外缘直径)的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。
(6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
(7)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

  四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
1、现象
(1)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡。
(2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。
(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。
(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2、原因分析
(1)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省(spare)材料而混用。
3、预防措施
(1)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
(2)多股导线的连接,应用镀锌(Zinc)铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做,则应均匀搪锡。
(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。
(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 
(5)材料(Material)采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

  五、配电箱的安装、配线不符合要求
1、现象
(1)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
(2)箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 
(3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体(BOX)的油漆保护层,破坏箱体的美观。高压直流发生器电压调节稳定度高,全量程平滑调压,输出电压调节采用进口单个多圈电位器,升压过程平稳,调节精度高,并设计有粗调和细调功能。电压调节度优于0.1%,电压、电流测量误差小于1.0%,脉动因数优于0.5%。
(4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
2、原因分析
(1)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。
(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
(3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
(4)加强检查督促,增强施工人员的责任心。
(5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊合或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2。
(6)箱体(BOX)内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。

  六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求
1、现象
(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
(2)线盒留有沙浆杂物。
(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
(4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动,盒内导线余量不足。
2、原因分析
(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。
(2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。
(3)存在不合理的节省材料思想。直流高压发生器采用了高频倍压电路,应用了最新的PWM高频脉宽调制技术,闭环调整,采用了电压大反馈,使电压稳定度大幅度提高。使用性能卓越的大功率IGBT器件及其驱动技术,并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式,并能承受额定电压放电而不损坏。
3、预防措施
(1)与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。 
(2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清洗干净盒内的砂浆。
(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
七、灯具、吊扇安装不符合要求 
1、现象
(1)灯位安装偏位,不在中心点上。
(2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
(3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编又。
(4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。
(5)阳台灯底盘铁板大落,生锈。
(6)天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。
2、原因分析
(1)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
(2)施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
(3)采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量。
(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3、预防措施
(1)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
(2)按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
(3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在共同。
(4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定(fixed)在一起,不准采用螺纹钢,吊钩(lifting hook)加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。
(5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。
(6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。
(7)施工人员、采购人员要认真实行国家和地方的有关规范。

  八、电缆、母线安装不符合要求
1、现象
(1)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。直流发生器主要适用于电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验。 
(2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。
(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。
(4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。
(5)母线的插接箱子安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。
2、原因分析
(1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。
(2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵的技术。
(3)材料不及格,采购人员不按照标准购买电缆固定(fixed)支架和接线端于(线耳)。
(4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。
3、预防措施
(1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮(防止物品发霉变质)防腐纸牌挂牌,注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔等。
(2)用麻丝和沥青(成分:沥青质和树脂)混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。
(3)采购间购买电缆圆定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。
(4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3米,以方便楼内搬运和安装。
(5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。
(6)安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固。

  九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求
1、现象
(1)电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。
(2)电缆沟、电缆管排水不畅。
(3)电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。
(4)钢管防锈防腐漆不均匀,密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。
(5)接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的格接不全面、部分管漏焊。
2、原因分析
(1)土建施工单位施工时不认真;砼(tóng)支架预制件老化或没有钢筋作骨,以致承受力不够。
(2)电缆(Cable)沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。
(3)安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道或井影响电缆(Cable)管的敷设。
(4)没有按要求在逐条排营时,逐条焊接地极,待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接,只好在喇叭口处焊接凑数。 
3、预防措施
(1)土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm-200mm,最下层支架至沟底距离为50mm-100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈(antirust)防腐保证。
(2)根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35"电缆人孔井通用做法quot;。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。
(3)喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。
(4)电缆管要用厚壁铜管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。
(5)电缆沟中的接地肩钢安装要牢固,一般每隔0.5-1.5m安装一个固定端子,高沟底高度为250mm-300mm。在通过过路管时,要分别与各条钢管搭接,搭接处作好防腐防锈(antirust)处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。

  十、消防、智能系统的探头安装不符合要求
1、现象
(1)探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙。
(2)探头与灯具挨得太近,灯具的热量影响探头的灵敏度。
2、原因分析
(1)施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。
(2)安装平面窄小,预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。
3、预防措施
(1)增强施工人员的责任(zé rèn)心,底座安装时一定要与极、墙面找平,安装探头时注意拧紧。
(2)一般情况下,洗手间的天花面积较小,往往使灯具与智能探头挨得太近,这时应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离,保证两者的距离在50CM左右。
公共走道天花顶上的消防探头,在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小子50CM的距离(灯具保证在中心位置(position )上)。
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