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高压断路器常见故障及防范措施

来源:admin ??发布时间:2018-09-02 06:30


高压断路器常见故障及防范措施

 
     近年来高压断路器(circuit-breaker)的装设情况(Condition)发生了很大变化,500kv断路器已全部采用设备,330kv设备已达98%,只有几台少油设备尚在运行。 220kv设备约占50%。其中国产设备所占比例,330kv的已超过50%,220kv的已达70%,而这些设备的运行情况都比较好,反映了我国电力工业技术进步和制造能力已有很大的提高。
  近5年来断路器事故率逐年降低(reduce),2000年220kv为0.098台•次/(百台•年),330kv为0.536台•次/(百台•年),500kv为0.117台•次/(百台•年)。现仅对220kv及以上断路器近几年事故的主要原因及防范(说明:防备、戒备)措施简述如下。
   1.断路器事故的主要原因
  (1)内部结构及绝缘有缺陷造成:
  ①500kv断路器(circuit-breaker)在分闸(zhá)过程中,罐内闪络,套管爆炸,以及在正常运行中罐内发生击穿事故,将靠线路侧静触头屏蔽罩被电弧击穿;
  ②330kv断路器罐内有脏污附着造成均压环对内壁放电;
  ③220kv断路器(circuit-breaker)在机组并网过程中,断口绝缘(insulated)闪络;罐体表面漆皮大面积脱落,导致电场分布畸变(指:畸形地变化),绝缘强度(strength)低而放电。烧损灭弧室均压罩,以及内部清洁度低,削弱了内绝缘发生内部接地故障。电工之家
  (2)操动机构及其传动系统(system)机械故障造成拒分和误动,220kv断路器较多,如提升杆分闸时脱开造成未完全断开,气动操动机构中控制阀动作不到位,造成压缩空气不能进入气缸,而发生操作控制时拒动。关于误动,由于机构分闸系统受直流电源干扰,以及机构锁扣失灵等而造成误动。另外分闸时动铁芯旋转到一定角度发生卡涩,压下压帽后中途卡住不能复位,导致(cause)在电磁力作用下铁芯不能灵(huó dòng)作,致使开关不能断开。
  (3)由于制造原因330kv断路器(circuit-breaker)在分闸(zhá)时一相套管从底部断裂,同时刀闸的中间绝缘(insulated)子及靠近开关侧绝缘子也断裂。高压发生器又称直流高压发生器,是高压电源的传统称呼,是指主要用于绝缘和漏电检测中的高压电源,现在高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。超低频高压发生器接合了现代数字变频先进技术,采用微机控制。升压,降压,测量,保护完全自动化。并且在自动升压过程中能进行人工干预。
  2.主要防范(说明:防备、戒备)措施(指针对问题的解决办法)
      
  (1)在运行中要加强对罐式和CIS的巡视,尽可能安装监视内部放电的在线检测(检查并测试)器,以便能及早发现放电隐患。在安装、检修时应保证内部的清洁和不遗留异物,以防止内部发生放电现象。
  (2)要做好SP6气体的采购,监测和异常情况的分析,采购新气时要把好质量关,要选用已有运行经验的定点厂生产的SP6,并按气体管理标准做好核验查收。对运行中的SP6气体要做好监测和检漏工作,并定期检测气体的含水量,对各监测表计的数值要进行分析,若发现问题,应及时进行处理。
  (3)要做好选型、技术论证。直流高压发生器采用了九十年代新技术、新材料和新器件,具有输出功率大、体积小、重量轻的特点,有可靠的过压、过流及零位合闸保护功能,带0.75倍电压锁存功能,并配有时间继电器,能在试验中设置定时声讯报警。尤其对进口设备应按照国际有关标准和国内相应标准,结合具体条件,严格审查严把质量关,避免运行中发生问题(Emerson)。还应进一步完善检修,测试(TestMeasure)手段,提高设备维护水平。
  (4)制造厂应改进罐内结构提高工艺水平,加强绝缘防止内部击穿、放电;提高内部清洁度,杜绝遗留异物;对操动机构(organization),要精心制作,认真调整要做到部件不松脱、不卡涩、不失灵、不漏油、漏气,动作灵活适度等防止拒分、误动;要采取有效措施,防止开关动作时瓷套断裂(fracture)。
  (5)加强操动机构的运行维护。据统计断路器故障(fault)的70%~80%是由于操动机构有缺陷而造成的,因此正确而及时的维护是非常重要的。气动操作机构,要保证空气质量,定期清扫防尘罩和过滤器,空气在压缩过程(guò chéng)中会有水被分解出来,储气罐(gas container)要定期排放积水,并记录好空气压缩机的启动时间和次数,可作为检修的依据(yī jù)。对液压操动机构要定期检查回路有无渗漏油现象,做好油泵累计启动时间记录,发现问题(Emerson)应及时处理。
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