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变频电动机的特点

来源:admin ??发布时间:2018-07-17 20:35


变频电动机的特点

 
1、结构设计
 在结构设计时,主要也是考虑(consider)非正弦电源特性对变频(frequency conversion)电机的绝缘结构、振动、噪声冷却(cooling)方式方法等方面的影响,一般注意以下问题:  
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度(strength),特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力 
2)对马达的振动、噪声问题(Emerson),要充分考虑电动机构(organization)件及整体的刚性,尽力提高其固有频率(frequency),以避开与各次力波产生共振现象。  
3)冷却(cooling)方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 
4)防止轴电流(Electron flow)措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承(bearing)绝缘(insulated)措施。超低频高压发生器可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变频和0.1Hz超低频测试技术,其中0.1Hz超低频技术是最新技术,是当前国际电工委员会推荐的技术。直流高压发生器采用了九十年代新技术、新材料和新器件,具有输出功率大、体积小、重量轻的特点,有可靠的过压、过流及零位合闸保护功能,带0.75倍电压锁存功能,并配有时间继电器,能在试验中设置定时声讯报警。主要是易产生磁路不对称(symmetry),也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合共同作用时,轴电流将大为增加,从而导致(cause)轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。 
5)对恒功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度(temperature)升高。
2、电磁设计
 对普通异步电动机来说,在设计时主要考虑(consider)的性能参数(parameter)是过载能力、启动性能、效率和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下: 
1)尽可能(maybe)的减小定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)和转子(rotor)电阻(resistance)。超低频高压发生器可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变频和0.1Hz超低频测试技术,其中0.1Hz超低频技术是最新技术,是当前国际电工委员会推荐的技术。减小定子电阻即可降低(reduce)基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子(rotor)槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围(fàn wéi)内阻抗匹配的合理性。
3)变频(frequency conversion)电动机的主磁路一般设计成不饱和(saturation)状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
 
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